Процес на производство на полиуретанско самообложување
Однос на полиол и изоцијанат:
Полиолот има висока хидроксилна вредност и голема молекуларна тежина, што ќе ја зголеми густината на вкрстено поврзување и ќе помогне да се подобри густината на пената. Прилагодувањето на индексот на изоцијанат, односно моларниот однос на изоцијанатот кон активниот водород во полиолот, ќе го зголеми степенот на вкрстено поврзување и ќе ја зголеми густината. Општо земено, индексот на изоцијанат е помеѓу 1,0-1,2.
Избор и дозирање на средство за пенење:
Видот и дозата на средството за пенење директно влијаат на брзината на ширење на воздухот и густината на меурчињата по пенењето, а потоа влијаат и на дебелината на кората. Намалувањето на дозата на физичкото средство за пенење може да ја намали порозноста на пената и да ја зголеми густината. На пример, водата, како хемиско средство за пенење, реагира со изоцијанат за да генерира јаглерод диоксид. Зголемувањето на количината на вода ќе ја намали густината на пената, а нејзината количина на додавање треба строго да се контролира.
Количина на катализатор:
Катализаторот мора да обезбеди реакцијата на пенење и реакцијата на гел во процесот на пенење да постигнат динамичка рамнотежа, во спротивно ќе се појави колапс или собирање на меурчињата. Со соединување на силно алкално терцијарно аминско соединение кое има силен каталитички ефект врз реакцијата на пенење и силен каталитички ефект врз реакцијата на гел, може да се добие катализатор погоден за системот за самообложување.
Контрола на температурата:
Температура на мувлата: Дебелината на обвивката ќе се зголемува со намалувањето на температурата на мувлата. Зголемувањето на температурата на мувлата ќе ја забрза брзината на реакцијата, што е погодно за формирање на погуста структура, со што се зголемува густината, но превисока температура може да предизвика реакцијата да излезе од контрола. Општо земено, температурата на калапот се контролира на 40-80℃.
Температура на зреење:
Контролирањето на температурата на стареење на 30-60℃ и времето на 30 секунди-7 минути може да се добие оптимална рамнотежа помеѓу јачината на отстранување на калапот и ефикасноста на производството на производот.
Контрола на притисок:
Зголемувањето на притисокот за време на процесот на пенење може да го спречи ширењето на меурчињата, да ја направи структурата на пената покомпактна и да ја зголеми густината. Сепак, прекумерниот притисок ќе ги зголеми барањата за калапот и ќе ја зголеми цената.
Брзина на мешање:
Правилното зголемување на брзината на мешање може да ги направи суровините порамномерно мешани, поцелосно да реагираат и да помогнат во зголемувањето на густината. Сепак, пребрзата брзина на мешање ќе внесе премногу воздух, што ќе резултира со намалување на густината и генерално се контролира на 1000-5000 вртежи во минута.
Коефициент на преполнување:
Количината на вбризгување на реакционата смеса на самообложениот производ треба да биде многу поголема од количината на вбризгување на слободната пена. Во зависност од производот и материјалниот систем, коефициентот на преполнување е генерално 50%-100% за да се одржи висок притисок во калапот, што е погодно за втечнување на средството за пенење во слојот на обвивката.
Време за израмнување на слојот на кожата:
Откако ќе се истури пенестиот полиуретан во моделот, колку подолго се израмнува површината, толку е подебела обвивката. Разумната контрола на времето на израмнување по истурањето е исто така едно од средствата за контрола на дебелината на обвивката.
Време на објавување: 30 мај 2025 година
