Подготовка и карактеристики на полиуретанска полу-цврста пена за автомобили со високи перформанси.
Потребниот потпирач во внатрешноста на автомобилот е важен дел од кабината, која игра улога на туркање и влечење на вратата и ставање на раката на лицето во автомобилот. Во случај на вонредна состојба, кога судирот на автомобилот и прицврстувачот, полиуретанска мека рачна плоча и модифицирана ПП (полипропилен), АБС (полиакрилонитрил - бутадиен - стирен) и други тврди пластични рачни плочи, можат да обезбедат добра еластичност и тампон, со што ќе се намали повредата. Полиуретанските меки пена за пена можат да обезбедат добро чувство на рака и убава површинска текстура, а со тоа подобрување на удобноста и убавината на пилотската кабина. Затоа, со развојот на автомобилската индустрија и подобрувањето на барањата на луѓето за внатрешни материјали, предностите на полиуретанската мека пена во автомобилските прилози стануваат сè поочигледни.
Постојат три вида на полиуретански меки прирачници: висока пена за еластичност, само-кована пена и полу-цврста пена. Надворешната површина на рачката со висока еластичност е покриена со кожа ПВЦ (поливинил хлорид), а внатрешноста е полиуретанска пена со висока еластичност. Поддршката на пената е релативно слаба, јачината е релативно мала, а адхезијата помеѓу пената и кожата е релативно недоволна. Само-кожата со кора од кора има јадро на кожата на кожата, ниска цена, висок степен на интеграција и се користи во комерцијални возила, но тешко е да се земе предвид јачината на површината и целокупната удобност. Полу-ригиден потпирач за рака е покриена со ПВЦ кожа, кожата обезбедува добар допир и изглед, а внатрешната полу-цврста пена има одлично чувство, отпорност на влијание, апсорпција на енергија и отпорност на стареење, така што се повеќе и пошироко се користи во употреба на внатрешни работи на патнички автомобили.
Во овој труд е дизајнирана основната формула на полиуретанска полу-цврста пена за автомобили за автомобили, а неговото подобрување се изучува врз основа на ова.
Експериментален дел
Главна суровина
Полиетер полиол А (хидроксил вредност 30 ~ 40 mg/g), полимер полиол Б (хидроксил вредност 25 ~ 30 mg/g): Wanhua Chemical Group Co., Ltd. Изменет MDI [дифенилметан диизоцијанат, W (NCO) е 25%~ 30%], композитен катализатор, дисперзијата на мокрење (агент 3), антиоксиданс А: Wanhua хемиски (Пекинг) копродукции, Ltd., Maitou, итн.; Дисперзијата на мокрење (агент 1), дисперзијата за мокрење (агент 2): Byke Chemical. Горенаведените суровини се индустриско одделение. ПВЦ Поставена кожа: Чангшу Руихуа.
Главна опрема и инструменти
SDF-400 тип со голема брзина миксер, електронски биланс AR3202CN, алуминиумски мувла (10cm × 10cm × 1cm, 10cm × 10cm × 5cm), 101-4AB тип на електрична вентилатор, kJ-1065 тип на електронска универзална затегнување машина, 501A тип супер термостат.
Подготовка на основна формула и примерок
Основната формулација на полу-цврста полиуретанска пена е прикажана во Табела 1.
Preparation of the mechanical properties test sample: the composite polyether (A material) was prepared according to the design formula, mixed with the modified MDI in a certain proportion, stirred with a high-speed stirring device (3000r/min) for 3~5s, then poured into the corresponding mold to foam, and opened the mold within a certain time to obtain the semi-rigid polyurethane foam molded Примерок.
Подготовка на примерокот за тест за перформанси на врзување: слој на ПВЦ кожа се става во долниот дел од калапот, а комбинираната полиетер и модифицирана МДИ се мешаат во пропорција, промешани со брз уред за мешање (3 000 р/мин) за 3 ~ 5 секунди, а потоа се истураат во површината на кожата, а калапот е затворен, и полиуретан foam.
Тест за перформанси
Механички својства: 40%CLD (компресивна цврстина) според стандардниот тест ISO-3386; Јачината на затегнување и издолжување на паузата се тестираат според стандардот ISO-1798; Јачината на солза се тестира според стандардот ISO-8067. Перформанси за врзување: Електронската универзална машина за напнатост се користи за да се олупи кожата и пената 180 ° според стандардот на OEM.
Перформанси на стареење: Тестирајте ја загубата на механичките својства и својствата на сврзување по 24 часа стареење на 120 ℃ според стандардната температура на OEM.
Резултати и дискусија
Механички имот
Со промена на односот на полиетер полиол А и полимер полиол Б во основната формула, беше истражено влијанието на различна доза на полиетер врз механичките својства на полу-цврста полиуретанска пена, како што е прикажано во Табела 2.
Од резултатите во Табела 2 може да се види дека односот на полиетер полиол А кон полимерниот полиол Б има значителен ефект врз механичките својства на полиуретанската пена. Кога се зголемува односот на полиетер полиол А кон полимерниот полиол Б, се зголемува издолжувањето на паузата, компресивната цврстина се намалува до одреден степен, а јачината на затегнување и јачината на кинење малку се менува. Молекуларниот ланец на полиуретан главно се состои од мек сегмент и тврд сегмент, мек сегмент од полиол и тврд сегмент од карбаматската врска. Од една страна, релативната молекуларна тежина и хидроксилна вредност на двата полиоли се различни, од друга страна, полимерниот полиол Б е полиетер полиол модифициран со акрилонитрил и стирен, а цврстината на ланецот се подобрува како резултат на постоењето на бензен прстен, додека полимерниот полиол Б содржат мали монтажни работи, кои се зголемуваат со ланецот сегмент се подобруваат како резултат на постоењето на бензен прстен, додека полимерниот полиол Б содржат мали монологии, кои се зголемуваат од ланецот сегмент се подобруваат како резултат на постоењето на бензен прстен, додека полимерниот полиол Б содржат мали монологии, кои се зголемуваат со ланецот сегмент се подобруваат како резултат на постоењето на бензен прстен, додека полимерниот полиол Б содржат мали монтажни работи, кои се зголемуваат со цврстината на сегментот на ланец на пената. Кога полиетерскиот полиол А е 80 делови, а полимерниот полиол Б е 10 дела, сеопфатните механички својства на пената се подобри.
Имот за врзување
Како производ со висока фреквенција на печатот, прирачницата значително ќе ја намали удобноста на деловите ако кора од пена и кожа, така што се потребни перформанси на врзување на полиуретанска пена и кожа. Врз основа на горенаведеното истражување, беа додадени различни дисперзии на мокрење за да се тестираат својствата на лепење на пената и кожата. Резултатите се прикажани во Табела 3.
Од Табела 3 може да се види дека различни дисперзии на мокрење имаат очигледни ефекти врз силата на пилинг помеѓу пената и кожата: колапсот на пена се јавува по употребата на додаток 2, што може да биде предизвикано од прекумерно отворање на пената по додавањето на додавањето на 2; После употребата на адитиви 1 и 3, јачината на соголување на празниот примерок има одредено зголемување, а јачината на соблекување на додатокот 1 е околу 17% поголема од онаа на празниот примерок, а јачината на соголување на додатокот 3 е околу 25% поголема од онаа на празниот примерок. Разликата помеѓу адитивот 1 и додатокот 3 е главно предизвикана од разликата во влажноста на композитниот материјал на површината. Во принцип, за да се процени влажноста на течноста на цврстата, аголот на контакт е важен параметар за мерење на влакната на површината. Затоа, тестиран е аголот на контакт помеѓу композитниот материјал и кожата по додавањето на горенаведените две дисперзии на мокрење, а резултатите беа прикажани на Слика 1.
Од слика 1 може да се види дека аголот на контакт на празен примерок е најголем, што е 27 °, а аголот на контакт на помошен агент 3 е најмал, што е само 12 °. Ова покажува дека употребата на додаток 3 може да ја подобри мокреноста на композитниот материјал и кожата во поголема мера, и полесно е да се шири на површината на кожата, така што употребата на додаток 3 има најголема сила на пилинг.
Старечки имот
Производите за прицврстувачи се притискаат во автомобилот, фреквенцијата на изложеност на сончева светлина е голема, а перформансите на стареење се уште една важна изведба што треба да ја земе предвид полиуретанската полу-цврста пена за прицврстувачи. Затоа, беше тестирана перформансите на стареење на основната формула и беше спроведена студија за подобрување, а резултатите беа прикажани во Табела 4.
Со споредување на податоците во Табела 4, може да се открие дека механичките својства и својствата на сврзување на основната формула се значително намалени по термичкото стареење на 120 ℃: по стареењето за 12H, загубата на различни својства освен густината (истото подолу) е 13%~ 16%; Загубата на перформансите на стареење од 24 часа е 23%~ 26%. Укажано е дека својството на стареење на топлина на основната формула не е добро, а својството на стареење на топлина на оригиналната формула очигледно може да се подобри со додавање на класа на антиоксиданс А во формулата. Под истите експериментални услови по додавањето на антиоксиданс А, загубата на разни својства по 12 ч беше 7%~ 8%, а загубата на разни својства по 24 ч беше 13%~ 16%. Намалувањето на механичките својства главно се должи на серија реакции на ланец предизвикани од кршење на хемиски врски и активни слободни радикали за време на процесот на термичко стареење, што резултира во основни промени во структурата или својствата на оригиналната супстанција. Од една страна, падот на перформансите на сврзување се должи на падот на механичките својства на самата пена, од друга страна, затоа што ПВЦ кожата содржи голем број пластификатори, а пластификаторот мигрира на површината за време на процесот на термичко стареење на кислород. Додавањето на антиоксиданти може да ги подобри своите термички својства на стареење, главно затоа што антиоксидантите можат да ги елиминираат ново -генерираните слободни радикали, да го одложат или инхибираат процесот на оксидација на полимерот, за да ги одржат оригиналните својства на полимерот.
Сеопфатна изведба
Врз основа на горенаведените резултати, беше дизајнирана оптималната формула и беа проценети нејзините различни својства. Изведбата на формулата беше споредена со онаа на општата полиуретанска висока врата од пена. Резултатите се прикажани во Табела 5.
Како што може да се види од Табела 5, перформансите на оптималната полу-цврста формула за полиуретанска пена има одредени предности во однос на основните и општите формули, и таа е попрактична, и таа е посоодветна за примена на рачни плочи со високи перформанси.
Заклучок
Прилагодувањето на количината на полиетер и изборот на квалификувани дисперзии на мокрење и антиоксиданс може да му даде на полу-цврста полиуретанска пена добри механички својства, одлични својства на стареење на топлина и така натаму. Врз основа на одличните перформанси на пената, овој полиуретански полу-тежок производ со високи перформанси може да се примени на автомобилски тампон материјали како што се прицврстувачи и табели со инструменти.
Време на објавување: јули-25-2024